在加气混凝土原料制备中最重要的设备就是球磨机，用于石灰，石膏，砂，矿渣等物料的粉磨。物料只有经过粉磨并到要求细度后才能进行充分混合相互作用，才能使制品达到强度，粉磨是加气混凝土生产中的重要程序，粉磨过程耗电量大，球磨机一般是加气混凝土工厂中电机容量最大的设备。
我们知道适当的提高转数可提高球磨机生产率，但不可因此而片面的追求高转数磨矿。因为转数的提高，也会出现破碎机一些问题。例如现在的球磨机都是按低于理论临界转数设计和制造的，如果用临界转数或超临界转数运动时，一是会出现由于离心力作用而使磨机失掉磨矿作用；二是由于高转速运动会使机械振动和部件磨损加剧，设备使用寿命大大降低。同时球磨机内部磨矿作用被破坏，排矿变粗，增加了分级负荷，使产品达不到合格粒度要求。而且磨矿介质和衬板耗损量大增。因此，大多数选矿厂生产中采用工作转速而不用临界转数运转。球磨机工作转数是指球磨机处于良好工作状态的实际转数。
目前生产中最适宜的工作转数为： n=（0.76-0.88）×临界转数n。转/分。 实际生产证明，磨矿介质的充填率为54%时，转速率定为临界转数的88&时较76%时磨矿生产率要高些；磁选机对于细磨矿（当给矿粒度小于3毫米，磨矿产品在0.1毫米以下时），如果转速率定为临界转数的88%显然是偏高，影响质量，应该略低些。
在目前生产中球磨机的转速率小于临界转数的76%时，称为低转速磨矿；转数率高于临界转数88%时，称为高转速磨矿；转数率大于100%则称为超临界转数磨矿。
生产实践证明，采用光滑衬板的球磨机，其介质充填率较低在30—40%之间，同时适当的降低磨矿浓度，使球磨机转数率提高到临界转数的100—104%时，一般情况下台时处理量能增加10—30%。只有具备上述一些条件才能采用高转数磨矿，但金属破碎机也会带来降低磨矿细度的害处，因此不可片面追求高转速球磨机。 要提高磨矿机的生产效率，我们可以从多个方面入手，其中效果比较明显的就是采用适宜的磨矿浓度。磨矿浓度是指在磨矿机内，矿石的重量（干重）占整个矿浆（矿石+水）重量的百分数。金属粉碎机磨矿浓度主要是影响磨矿介质与物料的摩擦力、介质的有效重量（介质的绝对重量减去矿浆浮力）、矿浆的流动性和磨矿机的运输能力等，从而影响磨矿机的生产效率。
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